Схема электронная приманка для рыбы

С каждым годом все дороже традиционные виды приманок для ловли рыб: каши, дерки, комбикорм и т.п. Выход из положения есть это – применение электронных приманок. В одно время они были популярными, но потом интерес к ним постепенно пропал. Предлагаю испытанную схему электронной приманки. Крупная рыба плывет на звуки низкой частоты, которые издаются в водоеме мелкими рачками. Стайка мелкой рыбы при кормежке издает звуки более высокой частоты, на звук которой тоже собирается более крупная рыба. Диапазон звуков водоема от 200 Гц до 13 кГц. Каждый вид рыбы издает звуки своей частоты, также как и привлекают ее звуки своей частоты. Промысловики определяют по частоте, издаваемой стаей рыб, вид рыбы и ее количество.

На рисунке 1 дана схема электронной приманки. Схема состоит из мультивибратора длительности пауз на элементах DD1.1, DD1.2 и формирователя короткого импульса на элементах DD1.3, DD1.4. Формирователь длительности пауз является собственно задатчиком частоты. Частоту можно плавно изменять переменным резистором R2. Нагрузкой формирователя коротких импульсов, кроме пьезокерамического излучателя, может быть любой телефонный капсюль, сопротивлением 50 Ом.

На рисунке 2 дана разводка печатной платы электронной приманки. Устройство собирается в любой пластмассовой коробке, где помещается батарея типа 6F22 (Крона) и переменный резистор с клювиком. Для клювика желательно нанести цифровые метки, чтобы при удачном клеве в один день, в следующий раз можно было поставить нужную частоту. Излучатель необходимо хорошо загерметизировать силиконовым герметиком или эпоксидной смолой. Герметизировать надо только края мембраны и соединения проводов. Сама мембрана должна иметь контакт с водой, поэтому ее желательно покрыть тонким слоем водостойкого лака. Провод необходимой длины надо проверить на целостность изоляции. Для этого опустите его в подсоленную воду и измерьте сопротивление между водой и жилой провода. Оно должно быть большим (мегаоммы). Начинать подбор частоты надо с более низкой, т.е. движок резистора R2 должен находиться в крайнем правом положении (по схеме). Устройство потребляет малый ток и батареи хватает на долго, но громкость уменьшается. Выключатель питания можно не ставить, а после окончания рыбалки отключать батарею, а устанавливать в корпус без контакта с разъемом.

Звукоизлучатель Гр1 очень удобно сделать из капсюля ДЭМШ-4А. Для этого нужно его просто залить эпоксидной смолой и просверлить 3 отверстия под углом 120 град.

Рис. 2. Доработка капсюля (разрез).
1 – корпус; 2 – крышка; 3 – сердечник; 4 – клеммы; 5 – катушка; 6 – мембрана; 7 – уровень смолы; 8 – смола; 9 – три отверстия по углом 120°.

4. Вариант. “Гидрофон”:

Давно замечено, что звуки не только отпугивают рыбу, но и привлекают ее к месту лова. Автор обратил внимание, что обычный транзисторный приемник, поставленный на лед около лунки, при воспроизведении некоторых музыкальных программ, содержащих большое количество высокочастотных составляющих, иногда сильно привлекает окуня. Это заметно даже при ловле с глубины 3-4 метра. Леща же и плотву такие звуки, видимо отпугивают.

За рубежом некоторые фирмы, выпускающие рыболовный инвентарь, давно практикуют выпуск различных звуковых приманок для ловли рыбы. Автор пробовал повторять некоторые из этих конструкций, но заметного эффекта не получил.

Будучи в командировке в Болгарии, автор наблюдал интересный способ облова нагульных прудов, применяемый в рыбоводческом хозяйстве. Местные ихтиологи выяснили, что большинство рыб, в том числе и карп, издают в воде разные звуки с частотой 5-8 кГц. Особенно интенсивно рыбы «разговаривают» при поедании пищи, а также в моменты опасности. Болгарские специалисты записали с помощью гидрофона (подводный микрофон) звуки, издаваемые стаей карпа при кормлении. Если передавать эти звуки с помощью излучателя (в качестве него используется тот же гидрофон) под воду, то даже когда карп находится в пассивном состоянии и не кормится, он быстро приходит в возбужденное состояние и собирается к источнику звуков. Перемещая источник звука, можно заставить рыбу двигаться в любое место водоема, в том числе и заходить в сеть.

Автор проделал ряд опытов с такими рыбами, как плотва, лещ и густера, в естественных условиях, и получил очень интересные результаты. При излучении в воде звуков, издаваемых этими рыбами при кормлении, они легко возбуждаются, даже в периоды полного бесклевья среди зимы, когда «расшевелить» их ничем не удается. При этом рыбы собираются к источнику звука с довольно большого расстояния – до 100 метров. Правда, клев при этом до степени жора не доходит, но на фоне бесклевья выглядит достаточно убедительно. Исходя из этого опыта, автор сконструировал звуковую приманку для рыб, которая позволяет быть с уловом в «глухое» время среди зимы.

Главным условием для такой ловли является хорошая запись звуков, издаваемых рыбой при кормлении, которую можно сделать летом, прикармливая ее в известных местах скопления. Для производства записи нужны: гидрофон, усилитель и обычный кассетный магнитофон. Очень удобны для этого магнитофоны типа «Спутник-404», имеющие малые габариты и вес. Ленту желательно использовать импортную типа С90, так как она имеет низкий уровень собственных шумов. Гидрофон и усилитель автор применяет самодельные, изготовление которых доступно радиолюбителю средней квалификации.

Для воспроизведения и излучения звуков необходимы магнитофон и гидрофон. Магнитофон в этом случае может быть заменен плейером (отечественным или импортным), что существенно уменьшает габариты и вес устройства.

Гидрофон представляет собой металлическую коробку в форме цилиндра, одним из оснований которого является мембрана из латуни толщиной 0,2–0,3 мм. В середине мембраны клеем ЭДП приклеена плоская пластина из латуни размерами 10х10 мм толщиной 0,5 мм. К пластине тем же клеем приклеен стандартный пьезоэлемент от старых головок звукоснимателей. К пьезоэлементу приклеена инерционная масса в виде свинцовой пластинки размером 10х10 мм и толщиной 0,5 мм. Выводы пьезоэлемента с помощью гибких проводников припаяны к колодке, установленной на задней стенке корпуса. Устройство гидрофона показано на рис. 1.

В отверстии в задней стенке корпуса установлена уплотняющая втулка из резины, сквозь которую пропущен экранированный кабель, соединенный с выводами пьезоэлемента. Длина кабеля может быть до 5 метров. При записи и воспроизведении звуков гидрофон опускается в воду. Попадание воды внутрь корпуса недопустимо.

Издаваемые рыбой звуки преобразуются гидрофоном в электрические колебания, которые по кабелю поступают на вход предварительного усилителя, выполненного по схеме, показанной на рис. 2.

Т1 – КП303В
Т2, Т3 – КТ3102Б
Т4, Т5 – КТ312В

Радиоэлементы в этой схеме (кроме транзисторов) могут быть любых типов, которые могут быть доступны любителю. Транзисторы желательно применять такие, какие указаны на схеме, в противном случае уровень шумов может сильно возрасти. Монтаж усилителя должен быть выполнен тщательно, с использованием печатной платы. Три первых каскада усилителя нужно поместить в экран из латуни.

Правильно собранная схема, как правило, в налаживании не нуждается.

К выходу усилителя подключается магнитофон (вход «Звукосниматель») и головные телефоны типа ТОН-2. Телефоны нужны для слухового контроля записываемых звуков.

Следует заметить, что наилучшие результаты получатся, если первые три каскада усилителя выполнить на отдельной плате и поместить внутрь корпуса гидрофона. Шумы и помехи при такой конструкции существенно уменьшаются. Питание усилителя можно осуществлять от батареи типа КБС-0,5 напряжением 4,5 В.

При записи гидрофон опускают в воду поближе к месту, где кормится рыба, включают питание и, вращая ручку «Усиление», добиваются отчетливой слышимости звуков, из даваемых рыбой.

Окунь издает звуки, похожие на протяжный скрип двери высокого тона. Плотва издает короткие «писки», а лещ – характерные для всех донных рыб – «чавкающие» звуки.

Добившись хорошей слышимости звуков, включают магнитофон и производят запись, контролируя ее на слух. Для достижения хорошего эффекта длительность записи должна быть 20-30 минут. Необходимо следить, чтобы во время записи не было помех – шума моторов лодки, плеска весел, звуков шагов на берегу, а также сигналов опасности, издаваемых самими рыбами. Эти звуки легко различаются на фоне остальных.

Воспроизводить звуки можно и с помощью плеера. Гидрофон при этом подключается к его выходу вместо телефонов и опускается в воду вблизи места лова. Если запись сделана удачно и не содержит помех и сигналов опасности, то уже через 5-7 минут после начала воспроизведения в районе установки гидрофона появляется рыба и клев оживляется.

Следует сказать, что этой приманкой не нужно злоупотреблять, ловя на одном месте изо дня в день, так как чувствительность рыбы постепенно притупляется. Эта приманка не «работает» только при полном отсутствии клева, во время прохождения атмосферных фронтов через магнитный меридиан.

В заключении надо сказать, что сделать хорошую запись рыбьих «голосов» без помех и сигналов опасности бывает довольно трудно. Для этого нужны терпение и знание повадок и мест обитания рыбы. Но затраченные усилия, во-первых, доставляют рыболову удовольствие, так как содержат элемент творчества, во-вторых, окупаются хорошими уловами. Эта приманка является экологически абсолютно чистой и не наносит никакого вреда рыбному стаду.

Изготовление свинцовых грузил для рыбалки своими руками

Содержание

1. Материалы
2. Образцы
3. Изготовление формы
4. Литье грузил
5. Плюсы и минусы самостоятельного изготовления грузил

Всем привет! Сегодня хочу поделиться своими идеями, наработками и опытом по самостоятельному изготовлению свинцовых грузил для спиннинговой ловли.

Скажу сразу: данный способ годится только для небольших партий и несложных форм грузил. Например, разборные чебурашки я бы посоветовал изготавливать с помощью алюминиевых форм, коими сам и пользуюсь)

Я же, перед началом сезона, решил добавить в свою коллекцию грузил – «пули», для набирающего популярность джиг-рига.

Материалы

Итак, с чего начнем? Для начала нам необходимо подготовить набор материалов для изготовления форм, для наших будущих грузил. Формы я делаю из обычного строительного гипса.

Проволоку использую из нержавеющей стали, сечением 0,8мм. Так же, нам понадобятся обычные одноразовые контейнеры, любой жирный крем, типа «детского», вода и старая ложка.

Образцы

Это готовые грузила, покупные или ранее изготовленные. Любая вещь может служить образцом. Один образец я изготовил из самой настоящей пули)

Форму можно немного корректировать пластилином, но только немного, т.к. гипс при схватывании выделяет тепло и большой объем пластилина просто растает. В данном случае я взял ранее мной изготовленные пули и оснастил их петельками из проволоки, зафиксировав всё это зеленым пластилином.

Изготовление формы

Приготавливать смесь гипса нужно по правилу «порошок в воду», в соотношении приблизительно 1:1, ориентироваться нужно по консистенции, она должна быть сметанообразная.

Предварительно смазываем нашу форму и образцы приготовленным жирным кремом.

В контейнер заливаем замешанный гипс ровно на ½ емкости и постукиваем по плоскости, выгоняя пузырьки воздуха. Как только гипс начнет схватываться, необходимо погрузить наши образцы на половину в застывающий гипс. Время схватывания гипса зависит от марки самого порошка, минимальное время – это 2 минуты, т.е. после 2 минут начинаем внимательно приглядываться к поверхности гипса. Как только она будет становиться матовой – значит пора!

По краям нашей формы вставляем направляющие. Это может быть что угодно, я использую отрезки проволоки, зубочистки, трубочки от леденцов.

Теперь ждём полного застывания, минут 20-30 вполне хватит.

Затем смазываем поверхность формы и утопленных в нем образцов нашим жирным кремом.

Снова разводим гипс и заливаем контейнер до верха. Также постукиванием выгоняем пузырьки воздуха и оставляем для застывания на те же 20-30 мин.

После застывания аккуратно извлекаем из контейнера форму и осторожно разъединяем её на две половины, извлекая образцы.

Всё, форма готова! Оставляем её для просушки на пару дней около батареи – вода должна полностью испариться.

Таким образом я сделал 3 формы с разными весами. Прежде чем формы придут в негодность, отлитых в них грузиков, мне хватит на 2 или 3 сезона). Главный минус таких форм, это недолговечность. Гипс достаточно хрупкий материал, поэтому формы быстро трескаются, в них появляются каверены и сколы, особенно это касается разъемных форм. Формы для «пулек» служат гораздо дольше. Например, форма, представленная на фото в статье, служит уже второй или даже третий сезон.

После полного высыхания формы необходимо сделать литники. Для этого размечаем линию литника, соединяем форму и высверливаем литник в форме воронки, сверлами разного диаметра. Для верхней точки воронки я использую сверло 10,1мм, для нижней – сверло 3,5 мм.

Литье грузил

Теперь можем приступить к отливке свинцовых грузил! Для этого нам понадобится проволока для ушек, свинец, горелка или тигель и струбцина.

Из проволоки сгибаем при помощи круглогубцев ушки и вкладываем их в форму.

Две половинки формы соединяем и фиксируем струбциной.

Расплавляем свинец. У меня идут вход старые чебурахи, шиномонтажные грузики и прочий свинцовый лом. Разогреваю свинец газовой горелкой, на это уходит буквально считаные минуты, очень удобно! Далее заливаем свинец в литники и даём остыть, т.е когда заливаешь в последнюю форму, первая уже остыла, всё очень быстро!

Теперь разъединяем форму и извлекаем наши грузы.

Далее повторяем в такой же последовательности.

Отливаются груза очень быстро, иногда я перед рыбалкой вспоминаю, что закончился груз определенного веса, и тут же, буквально за 20 минут отливаю десяток-полтора нужных мне грузиков. Времени это занимает, меньше чем на поход в магазин за этими же грузами)

Таким образом можно экспериментировать с формами и весами грузил, изобрести какую-то особенную форму грузила, которых нет в магазинах. Например, в прошлом сезоне я экспериментировал с грузами «палочка», делал несколько вариантов незацепляемых грузил с разными длинами и диаметрами. Вес таких грузил «палочек» можно уменьшать прямо на рыбалке, благодаря небольшому диаметру 6 и 8 мм (если нужно уменьшиться в весе, можно просто откусить кусачками часть грузила). Также благодаря таким диаметрам груз проходит 95% зацепов!

Еще один наипростейший вариант формы для отливки грузов – «пуля» для каролины. Для изготовления такой формы необходимо залить гипс в любую достаточно высокую форму, я взял крышку от аэрозольного баллончика, и просто поместить острой стороной смазанные тем же кремом образцы пуль сверху в застывающий гипс – всё, форма готова.

Для отливки таких пуль необходимо вставить в форму «закладную» из сталистой проволоки, смазанную обычным туалетным мылом, и сверху залить свинец. Собственно и всё.

Закладная извлекается из пули, оставляя отверстие для лески.

Плюсы и минусы самостоятельного изготовления грузил

Самый главный плюс – это низкая стоимость получающихся грузил. Также немаловажно и то, что всегда можно отлить недостающие веса в течении 10-15 минут при наличии готовых форм. Я достаточно часто это практикую, перед самой рыбалкой быстро отливаю десяток грузиков, если необходимо.

Еще один плюс в копилку этих самоделок это то, что ты сам можешь подобрать под свои условия ловли особенную форму и вес грузила, оснащать какой-либо фурнитурой, «поиграть» диаметром и размером петелек и т.п. Также, это и довольно увлекательное и обучающее занятие по физике и химии для ваших детей! Дети с удовольствием включаются в процесс, даже из-за одного этого стоит попробовать самостоятельно изготовить форму и отлить грузы!

Теперь про минусы: самый главный, как я уже и упоминал, это недолговечность формы. Можно добавлять в гипс усиливающие присадки, такие как известь и другие, но кардинально ситуацию это не поменяет. Также одним из минусов данного способа является некоторое количество облоя на готовых грузилах, это что касается разборных форм. Форма для «пули» с отверстием – самый удачный вариант и в плане долговечности и простоты изготовления формы, и в плане отливки самих грузил. Форму под пули 105% рекомендую изготовить! Так же к минусам отнесу и трудности маркировки таких грузов. Маркировать граммовку приходится вручную.

В целом, изготовление таких грузил не требует ни специального оборудования, ни каких-либо особых знаний и умений, всё предельно просто!

На этом, пожалуй, всё, если есть вопросы пишите в комментариях, с удовольствием отвечу;)

Как изготовить формы для литья грузил своими руками

Грузило относится к числу расходных составляющих снасти и часто пропадает вместе с крючком при поклевке крупной и сильной добычи. В магазинах стоимость грузил растёт прямо пропорционально их весу. Поэтому если ловля крупной рыбы осуществляется на несколько снастей, то приобретение грузил становится довольно накладным.

При этом данный элемент оснастки является достаточно простым в изготовлении и практически не требует тщательной обработки и сложной подготовки к использованию.

• Простые варианты ↓
• Изготовление простых одноразовых форм ↓
• Формы для регулярного использования ↓
• Изготовление многоразовой формы из цемента ↓
• Формы для отливки нескольких грузил ↓
• Блиц-советы ↓

Материал для грузила также достаточно распространен и доступен, поэтому даже сложные грузила вполне можно изготовить и самостоятельно, используя соответствующие заготовки.

Простые варианты

Самое простое – это изготовление грузил из свинца при помощи гипсовой или песчаной формы. Такой способ имеет ряд несомненных плюсов:

• доступность и распространенность материала;
• свинец плавится при относительно небольшой температуре – 320°С;
• простота изготовления.

Использование свинца и гипса при самостоятельной выплавке грузил имеет несколько существенных нюансов:

• при температуре около 200°С из гипса начинает активно испаряться вода, что приводит к разрушению его структуры и раскалыванию изделия;
• свинец при застывании впрессовывается в гипс, что делает практически невозможным извлечение грузила без разрушения формы;
• заготовка из гипса имеет большое количество микропор, что приводит к необходимости полировки готового изделия.

При использовании вместо гипса песка значительно упрощается процесс подготовки формы, однако повышаются требования к материалу короба, в котором будет находиться заготовка при заливке свинца, желательно использовать опору из металла. Само изделие будет несколько менее эстетичным и потребует серьезной полировки.

Изготовление простых одноразовых форм

Хрупкость, разрушение структуры гипса при испарении воды делает затруднительным использование этого материала для многоразового использования. Однако в качестве одноразовой и простой в изготовлении пресс-формы, гипс подходит как нельзя лучше.

Чтобы сделать форму для простого грузила нужно:

1. Подготовить короб для заливки формы, он должен состоять из двух частей, плотно монтирующихся друг на друга, можно использовать небольшие дощечки, скрепленные винтами;
2. Развести гипс до сметанообразного состояния, при этом нужно стараться, чтобы в полученной смести не было пузырьков воздуха, так как на их месте потом появляются пустоты;
3. В нижнюю часть короба заливается первый слой гипса, который должен немного застыть;
4. В гипс до половины погружается нужное грузило и с помощью сверла, сбоку от заготовки, в гипсе делается отверстие для заливки свинца (в эти отверстия лучше вставить подходящие по размеру цилиндрики);
5. Поверхность застывшего слоя смазывается растительным маслом, чтобы после можно было легко разделить половинки формочки;
6. Сверху устанавливается вторая часть короба, в которую заливается гипс;
7. После застывания всей конструкции короб разбирается, разделяются обе части формы и вынимается грузило и цилиндрики заливных каналов;
8. Форма зачищается и покрывается изнутри слоем сажи при помощи копоти от горящей свечки;
9. Закрепляются ушки и петли для грузила, формочка собирается и закрепляется проволокой;
10. Готовая форма должна хорошо просохнуть, для этого её нужно поместить в сухое место на 1-2 дня или использовать духовку.

Самым же простым способом изготовления конусовидного грузила является использование бумажного конуса в песке:

• Бумажная заготовка (свернутый в конус кусок бумаги) вставляется в любую посуду, плотно заполненную песком, в острый конец конуса вставляется металлическая петля для грузила;
• Свинец расплавляется и заливается в бумажный конус;
• Часть конуса сгорает, но за это время свинец успевает немного остыть и начать затвердевать;
• Остывшую заготовку вынимают из песка и обрабатывают напильником.

Вместо бумаги можно использовать алюминиевую фольгу.

Материал для грузила также достаточно распространен и доступен, поэтому даже сложные грузила вполне можно изготовить и самостоятельно, используя соответствующие заготовки

Формы для регулярного использования

Гипсовая форма, даже очень хорошо сделанная и высушенная, рано или поздно разрушится и придется делать новую или использовать изделие, подходящее для частого использования.

Конечно же, для многократного использования лучше всего подойдут формы из жаростойкой стали или чугуна, но сделать такие самостоятельно практически невозможно. А вот цемент неплохо подходит для создания плавильной формы, правда для этого потребуется немного потрудиться.

Материалы и инструменты для многоразовой формы:

• материал для опалубки (деревянные доски);
• жидкое мыло;
• цемент;
• круглый надфиль;
• мелкая наждачная бумага;
• струбцина;
• цилиндрики для закладки в заливное отверстие;
• проволока для изготовления петель для грузила.

Для многократного использования лучше всего подойдут формы из жаростойкой стали или чугуна, но сделать такие самостоятельно практически невозможно

Изготовление многоразовой формы из цемента

Создание цементной формы довольно затратное по времени, это связано с относительно долгим застыванием смеси.

Сам процесс создания формы выглядит примерно так:

1. Изготавливается опалубка, желательно разборная;
2. Внутренняя поверхность опалубки покрывается жидким мылом и устанавливается на ровную поверхность, также обработанную мыльным раствором;
3. Опалубка наполняется раствором цемента;
4. В ещё не затвердевший цемент, наполовину погружается нужная заготовка;
5. Цемент должен полностью застыть, на это может потребоваться 1-2 дня;
6. После полного высыхания цемента, опалубка разбирается и снова собирается для следующего заполнения;
7. Первая, застывшая половина, вместе с торчащей заготовкой смазывается мылом;
8. Заготавливается вторая половинка формы, в неё заливается цемент;
9. Первая половина с поверхностью, покрытой мыльным раствором, устанавливается на вторую часть формы;
10. Цемент снова застывает;
11. После высыхания цемента в обеих половинах формы, круглым надфилем растачиваются центральные конусовидные отверстия в каждой половине для заливки свинца, также делается два боковых канала для отвода воздуха;
12. Поверхность формы для грузила обрабатывается наждачкой;
13. Перед заливкой половинки формы плотно скрепляются струбциной.

Формы для отливки нескольких грузил

Для более быстрой работы можно изготавливать формы сразу на несколько грузил. Для опалубки можно использовать решетку от неоновых ламп.

При подготовке формы для нескольких заготовок может потребоваться дополнительная помощь, так как можно не успеть разместить все заготовки до отвердевания используемого материала.

Изготовление форм для грузил из гипса

• Температура плавления свинца,то есть ,состояние из которого свинец из из твердого переходит в жидкий ,составляет 320 градусов.
• При температуре 200 градусов из гипсовой формы начинает испаряться вода,происходит разрушение твердости гипса и он начинает крошиться.
• Свинец застывая в форме имеет свойство впрессовываться,и вытащить грузило без разрушения внутренних краев формы становиться невозможным,особенно это касается тяжелых карповых грузил весом от 100 грамм с шипами и углами по форме.
• Изделие полученное таким методом,подвергают полировке,так как гипсовая форма пропитана микро порами,их нельзя убрать пастой Гоя,можно форму, только закоптить,покрыть мелом или тальком. Сажа,мел,тальк-позволяют свободно скользить свинцу по внутренней поверхности формы и заполнять все пустоты. Эти компоненты влияют на гладкость,качество грузила и позволяют легко вынимать из формы.
• Даже стоматологический гипс не способен выдержать многократное вырывания запрессованного грузила из формы.
• Гипсовую форму можно пропитать и покрыть изнутри различными герметиками,химическими составами,но вопрос испарения воды это не решает .
• Гипсовую форму для грузил необходимо закрывать и раскрывать.Может ли эта форма выдержать многократное раскрытие,так как свинец впрессовывается в форму?

Если у Вас есть ответы на эти пункты,то поделитесь опытом в комментариях в конце этой статьи. Читать далее.

Как я делал форму для грузил из гипса.

1. Вам нужно купить или гипс обычный или стоматологический,может подойти и шпаклевка. Гипс разводим до сметано-образного состояния.Вы увидите пузырьки воздуха,от них необходимо срочно избавиться,так как пузырек это микро ямка внутри формы.

• Убрать пузырьки воздуха можно или на вибро-столике,этот метод гарантирует 100% результат, или же помешиванием ложкой жидкого гипса,пока вы не увидите что пузырьки разошлись по краям литьевой формы и при застывании гипса не попадут в сектор вашего изделия.

2. Вам необходимо пред разведением гипса изготовить опоку -короб .Точнее 2 половики емкости,в который вы будете заливать жидкий гипс. Опока может быть в виде деревянных коробков,которые могут плотно монтироваться друг на друга и когда гипс застынет ,быстро разбираться. Чаще всего используют для этих целей, детский конструктор от Лего,пластиковую мыльницу или же деревяшки.

3. Итак,вы сделали опоку и залили будущий первый слой формы.Ждем застывания гипса 5-10 минут.Пред конкретным застывания гипса,до половины погружаем ваши грузила.Гипс застыл,и в этой половинке формы, по углам сверлом аккуратно делаем небольшие углубления ,для направляющих вашей формы.

• Направляющие гипсовой формы для грузил нужны,чтобы вы могли плотно закрыть будущую форму,без смещения половинок.

Когда,вы делаете направляющие,необходимо смазать форму растительным малом.Этот момент,позволяет вам легко отделить 2 застывшие половинки гипсовой формы.Так как половинки при застывания гипса могут склеиться.

4.Также устанавливаете небольшие цилиндрики для будущих заливных каналов.Это желательно делать в момент установки грузил в первый слой формы.

5. Устанавливает поверх первой половинки,короб другой,и заливаете гипс.

6. Когда гипс застыл:

• Разбираете опоку
• Разбираете гипсовую форму
• Вынимаете цилиндры для заливных каналов.
• Аккуратно вынимаем грузила.и ножом зачищаем заливные каналы.

7. Когда форма зачищена,покрываем ее внутренний слой сажей,используем копоть от свечки. Собираем форму,плотно ее обматываем проволокой,чтобы она не раскрылась в момент заливки свинца.

8.Заливаем свинец в форму.

9. Вынимаем готовые грузила,обрезаем канцелярским ножом облой,полируемым и красим грузило.

Если вас заинтересовала эта тема,то рекомендую почитать:

• Форма для литья грузил макушатник
• Мы изготовим форму для литья грузил
• Изготовление форм для грузил из силикона
• Изготовление грузил из песчаных форм
• Изготовление форм для грузил из гипса
• Изготовление силиконовых приманок

Выплавка – отливка грузил в гипсовой формочки, деревянной форме, в картофельном клубне

Способ отливки грузил в неразъёмной форме.

Модель грузила нетрудно вырезать ножом из куска коры или вылепить из пластилина. Для разовой отливки форму можно оттиснуть в песке или сухой земле, но тогда поверхность груза будет шершавой. Это самый быстрый способ отливки грузил, которым можно воспользоваться прямо на рыбалке.

Гипсовая форма для отливки грузил. Если вы хотите сделать форму для многократной отливки, то вам следует использовать гипсовую форму (Рис. 1.).

Рис. 1. Гипсовая формочка с желобком для заливки свинца и выпорами для отвода воздуха

В соответствии с размера будущего груза сделайте из плотного картона две одинаковые коробочки. В первой разведите гипс и сделайте оттиск моделью грузила. Оттиск надо делать ровно на половину модели. Не забудьте про систему заливки свинца – для этого следует гвоздём (если формочка маленькая) продавить небольшую канавку-желобок, расширяющуюся к концу. Если вы собираетесь выплавлять большой груз или вам очень важно качество грузила, то стоит позаботиться о дополнительных желобках для отвода воздуха из формы. Когда гипс застынет, разведите гипс во второй коробочке. Застывшую формочку надо покрыть мыльным раствором, чтобы вторая не прилипла к ней, затем положить в неё грузило и соединить формочки, плотно прижав их друг к другу. Когда гипс застынет, откройте формочки и достаньте из них модель. Теперь у вас есть готовая форма для отливки грузил, которая выдержит многократное использование.

Для того, чтобы отлить грузило в вашей форме, достаточно плотно прижать формочки друг к другу, зажав их струбциной. Затем расплавьте свинец и аккуратно залейте его в форму. Важно, чтобы свинец остывал сам по себе, никогда не пытайтесь остудить его водой (это может испортить грузило), не открывайте форму раньше времени.

Отливка грузил в деревянной форме. В настоящее время пользуюсь именно этим способом. Не знаю как другим, а мне проще плавить именно в деревянной форме (Рис. 2.). Просто я имею доступ к этому материалу, да и возни с деревянными формами меньше, нежели с гипсовыми, хотя, каждый выбирает сам по себе.

Рис. 2. Деревянные формы для отливки грузил

Для начала нужны две дощечки, размеры и толщина которых зависят, естественно, от будущего грузила. Я предпочитаю красное дерево – этот материал твёрдый и выдерживает многократные отливки. Если не удастся найти красное дерево, то можно использовать любую твёрдую древесину – дуб, ясень и т.д. Когда дощечки подобраны, нарисуйте на них контуры грузила и систему заливки свинца. Важно, чтобы при совмещении частей рисунок совпадал, в противном случае грузило выйдет неровным. Далее при помощи резца или стамески вырежьте углубления. Сделайте их немного глубже нужного: на первый взгляд они будут казаться глубокими, но при отливке груз выйдет плоским. Чтобы грузило можно было крепить к леске, вставьте в форму проволочное ушко, как показано на Рис. 3.

а б

Рис. 3. Варианты расположения проволочного ушка: а – наружное; б – внутреннее, в специальной канавке

Наружное расположение ушка не требует никаких дополнительных усилий, но при излишнем количестве, свинец заполнит ушко, а выковырять его оттуда ох как не просто. Второй вариант требует дополнительной канавки, зато потом не будет никакой возни. Выбирать вам! Когда определитесь с расположением ушка, вставьте его в форму и совместите части, зажав их струбциной (Рис. 4.).

Рис. 4. Форма, готовая к отливке

Очень важно, чтобы между формами не было щелей – свинец может растечься и груз не выйдет. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, так как форма будет немного дымиться. Чтобы груз вышел аккуратным, расплавьте только то количество свинца, которое необходимо для заполнения объёма формы без объёма канавки для подачи свинца (это актуально при использовании наружного способа крепления ушка). Не пытайтесь разъединять формы до полного застывания свинца – вы можете поломать груз.

Когда свинец остынет, аккуратно раскройте формы и за ушко извлеките груз. Все швы и неаккуратности можно зашлифовать наждачкой. Если формочки сместились и груз не вышел, то его можно вновь переплавить, не забыв добавить немного свинца, так как в процессе плавления от выгорает и уменьшается в объёме. Если вы захотите сделать скользящий груз, то вместо ушка вставьте в форму гвоздь. Когда свинец застынет, с помощью пассатижей извлеките гвоздь и вставьте на его место пустой стержень от шариковой ручки. Стержень нужен для того, чтобы свинец не перетирал леску.

Выплавка грузил в картофельном клубне. Я давно рыбачу и занимаюсь выплавкой грузил. За это время перепробовал много разных способов. Я постоянно искал такую форму для отливки, которая всегда была бы под рукой, которую нетрудно сделать, в которой можно отливать самые замысловаты формы грузил. И, наверное, я нашёл – это картофельный клубень. Да, да, обыкновенная картошка. Впервые мне рассказал об этом способе знакомый рыбак.

Форму выполняют в такой последовательности. Для получения в клубне литьевой полости нужного размера и формы, необходимо сделать металлическую модель будущего груза (чаще всего коническую). Модель можно выточить на токарном станке или при помощи электродрели напильником, зажав заготовку в патроне. Клубень надо выбирать большой, чтобы толщина стенок была достаточной. Затем ножом предварительно выбирают литейную полость. Дальше, разогрев модель до температуры, при которой она, соприкасаясь с клубнем, будет оставлять на нём «корочку», обработаем полость будущей формы. Смысл этой обработки в том, чтобы лишить влаги приповерхностный слой клубня, где расплавленный свинец будет контактировать с картофелем, и если влаги будет больше чем нужно, то можно получить ожог, так как металл превратит пар в воду, содержащуюся в клубне, и пар, вырываясь наружу, может вытолкнуть из полости и расплавленный металл. Это вам не будет грозить, если стенки просушить и покрыть слоем канифоли толщиной 1-2мм. В любом случае, первую заливку формы надо проводить крайне осторожно, металл подавать небольшими порциями. Каждая отливка будет всё больше и больше иссушать стенки формы, и вскоре форма выйдет на рабочий режим.

Рис. 5. Картофельный клубень с крепёжным ушком

На сильном течении можно сделать груз с грунтозацепами (Рис 6.). Для этого в готовую форму надо вставить упругую проволоку под разными углами. Но в этом случае форму можно будет использовать только один раз, так как для извлечения груза придётся разрезать клубень. После того, как клубень разрезан, и груз извлечён, отрежьте излишне длинную проволоку или загните её концы в разные стороны. Груз готов. Его лучше применять на песчаном дне. Так при меньшей массе груза на сильном течении он будет надёжно фиксировать оснастку.

Рис. 6. Грузило с грунтозацепами

Этот способ отливки довольно интересен, но я считаю, что использование клубня картошки в далёких от еды целях довольно неэтично, поэтому таким способом пользуюсь очень редко.

Инструкция – руководство по самостоятельному изготовлению грузил в собственных формах отливки.

Мастерская снаряжения

Групповой блог Основные

• записи
  103
• комментария
  1 163
• просмотров
  888 117

Авторы этого блога

• 89
• 6
• 5
• 1
• 1
• 1

Cоздание формы для литья свинцовых грузов

Запись опубликовал admin · 5 сентября, 2007

72 549 просмотров

Для начала позвольте мне рассказать про мои неудачные опыты в создании формы для литья свинцовых грузов. Возможно это удержит многих от повторения моего печального опыта. Для тех, кто желает перейти к сути проверенного рабочего способа – читайте пункт 2.

1. Пробы и ошибки.

В поисках способа литья грузов мной было прочитано много материалов. Чего только не читал и про груза с зажимами, и деревянные формы, и формы из стали, со сменными (вставными) рожками для отверстий в грузах. Но мне показалось все это через чур трудоемко в условиях 9-и этажки с минимальным набором инструментов и материалов. Потому решил делать литьевую форму из строительных материалов (гипс, финишная шпаклевка, цемент, глина …). Для начала собрал разборный ящичек из найденных на балконе грубых досточек и кусочка ДСП для дна. Скажу сразу, о его красоте совсем не думал, потому собрал его за 20 минут. Распилил доску на 4 части, почти на глазок. Прикрутил саморезами 2 противоположные стороны к дну. Остальные две стороны вставляются между ними и прикручиваются все теми же саморезами к уже стоящим сторонам. Для того, чтобы достать готовую форму – снимаются две стороны, которые не прикреплены ко дну.

Сначала было решение делать груза на проволочных зажимах. Для этого купил пластилин, из него сделал форму и опустил ее в подготовленный раствор из финишной шпаклевки кнауф. После полного застывания (порядка 4 суток) достал пластилин. Но на форме были раковины и прочие неровности. Зашпаклевал их и после высыхания отшлифовал всю форму. Нашел сталистую проволоку. Но зажим сразу гнуть не стал, а просто залил в свинец петлю. После того как свинец застыл. Достать груз не удалось, несмотря на всю гладкость формы. Пришлось расколоть ее напополам. Впрочем, если стянуть ее проволокой можно лить и лить, а потом половиня форму (просто развязывая стяжку) доставать грузы. Но меня это не устроило, потому как потом много намучался с изгибом сталистой проволоки. Забросил эту идею.

Решил лить стандартные грузы. Из пластилина попытался сделать красивую форму, не получилось. «Плюнул» на это дело и купил за 5$ красивый груз в магазине. И началось…

Первая форму из шпаклевки. Полный крах, в этот раз она почему то не просохла и не схватилась толком, при попытке достать груз развалилась по кусочкам.

Хм… Чеб придумать? Может цементом. Хорошо. Залил цементом, уже лучше, но рожки (из которых потом получаются продольные отверстия) отвалились сразу же. Да и кусок формы тоже выпал.

Может глина? Чтоб не липла сильно к грузу. Глина потрескалась и развалилась вся форма по кусочкам, не говоря уже о рожках, которые сразу же остались в свинцовом грузе.

Следующая попытка с гипсом (он на 1-м фото). Гипс имеет огромные плюсы, а именно: застывает за считанные минуты и он после застывания ну ооочень прочен.

Первая гипсовая форма не получилась все по той же причине – не смог вытащить груз, прилип он там. Рожки отломались сразу же. А чтобы достать груз пришлось ломать форму.

Вторая попытка с гипсом. Но на этот раз я попробовал намазать груз маслом. Уже лучше, но все равно не то, плохо достается груз, ломается форма!

… (уборка покрытия груза, полировка груза, вытаскивание до полного застывания и т.д.)

Последняя самая удачная попытка. Форма все из того же гипса. Груз же обклеил скотчем по всей площади. К тому же обмазал его потом маслом. Выпал он из формы довольно легко. Форма получилась красивой. Плюс к этому были замазаны мелкие изъяны и была проведена полировка мелкой наждачной бумагой. Все здорово! Но…. После литья первого груза вместе с готовым изделием отвалились и рожки…. Б…! Рожки отвалились «красиво», то есть ровно, без крошения. Приставил их на место. И попытался вылить второй груз. На этот раз они отвалились и раскрошились окончательно.

2. Ура! Заработало!

После описанных выше попыток решил обратиться ко всемирной сети 🙂 набрел на сайт людей, которые занимаются самостоятельным отливом солдатиков, мелкого оружия к этим солдатикам и т.п. Сам процесс таков:

Дерево, стальные листы, сварка, напильник, ножовка, фреза, отрезной круг, молоток нам НЕ понадобятся 🙂 Все что нам нужно показано ниже:

То есть потребуется гипс (в данном случае я использовал строительный гипс, алебастр) и строительный силикон. Да-да, именно силикон. Хоть у него в инструкции и написана рабочая температура до 120 градусов, но люди же льют солдатиков (правда там олово, а у него температура плавления намного ниже свинца). Что из него потом получилось – чуть позже. Силикон лучше покупать прозрачный, хотя бы потому, что сквозь него видно обрабатываемую поверхность и пузыри воздуха. которые потом могут дать «раковину». В первоисточнике советуют либо прозрачный, либо черный силикон. Белый чуть хуже. У меня изначальны были остатки белого, и только для 2-го слоя я прикупил прозрачного.

Стоимость гипса 1 доллар за 2 кг, силикона – 2 доллара за флакон. Флакона должно хватить на груз массой 1 кг.

Кроме этого, естественно, понадобится емкость для отливки гипсовой формы (формы не для груза. а вспомогательной), сам груз который будем клонировать (можно либо купить 1 на «разведение», либо попросить на время у друга, либо вылепить самому из пластилина), такой формы, как вам нравится.

Далее я покрасил груз белой (ну какая была 🙂 ) водоэмульсионной краской. Почему именно ней? Мне так было удобнее, ведь ее можно потом и смыть вообще, и отполировать мокрой мочалкой, да и руки отмывать легче. Можно же и акриловой краской его покрыть, и отполировать или просто покрыть его тонким, но жирным слоем чего либо (машинное масло, подсолнечное, маргарин, пластилин, об пирожок его потереть :lol:). Покрытие необходимо для того, чтоб потом легче силикон было отлеплять от груза.

Подготовленный клонируемый груз кладем плоской стороной (та, которая потом будет прижиматься к подвоху 🙂 ) на гладкую поверхность. В моем случае это была глянцевая крышка от коробки с обувью. Что значит гладкая поверхность? Опять таки это значит, что мы должны будем легко отодрать от нее силикон без повреждения целостности последнего.

А дальше обмазываем силиконом груз.

Внимание! Очень сильно воняет уксусом и др. химией, поэтому работать необходимо в хорошо проветриваем помещении или вообще на улице!

На первоисточнике советуют наносить слои не больше 3 мм и сушить каждый слой не меньше 8 часов. Признаюсь честно – я не вытерпел. Я сразу же залил груз снаружи 3-мм слоем, а внутреннюю часть, ту где вырезы под ремень, вообще залил полностью, то есть получилась этакая лепешка.

Отдельно хочу отметить, что надо выдавить весь воздух из силикона, заполнить все полости формы. Я это делал пальцем. Силикон не отмывается ничем! Однако успешно оттирается туалетной бумагой. А тончайший слой на пальцах потом сам уходит.

Ох уж эта нетерплячка! Картонку с залитым на ней грузом, чтоб быстрее высохло, положил в духовку. 3 раза прогревал примерно до 60-80 градусов. Воняло… мама не горюй как!

После этого выложил все это на закрытый балкон. Солнца правда не было, но выложил не зря. Потому как на следующий вечер после работы, на балконе стоял противный запах.

После этого я решил положить еще слой силикона, потому как 3 мм все ж маловато. Однако не веря во всю эту затею решил выковырять груз, глянуть что получилось, чтоб в случае чего не тратить время и силикон дальше. Для этого аккуратно, последовательно по периметру отодрал высохший силикон так, чтобы не порвать его. Постепенно, круг за кругом отдирал все больше и больше. В конце концов у меня в руках осталась силиконовая лепешка с замурованным в ней грузом. Точно так же, не спеша, последовательно отодрал силикон от груза. Причем выворачивание уже отодранных частей вполне допустимо. Вскоре освободил весь груз. Красиво, черт побери, получилось! Маникюрными ножничками отрезал все лишние наплывы. Потом вставил груз обратно и положил обратно, на картонку.

После этого нанес еще один, контрольный слой силикона. И дальше то же, сушка в печке, на балкон.

На следующий вечер развел гипса, вылил в формовочную коробку и опустил в него сверху лепешку, силиконом в гипс, естественно.

Некоторые пояснения. Гипсовая форма вокруг нужна только для твердости, потому как силиконовую форму легко перекосить тем же расплавленным свинцом, резина считай. Гипс застывает очень быстро! Был случай, я его даже развести не успел а он начал превращаться в камень. Если все же Вам кажется, что гипс застывает долго – добавьте в воду поваренной соли, реакция застывания намного ускорится. Время застывания гипса порядка 10-15 минут. Да, после этого он еще влажный, но уже очень крепкий, даже отверткой тяжело ковыряется 🙂

Изначально думал, что силиконовую форму потом придется вытаскивать из гипсовой. для извлечений отлитого груза. Нет, не придется, свинец сам выпадает «на ура», но об этом чуть позже.

Вот и почти все. Буквально через 30 минут после «гипсования» очень захотелось попробовать вылить груз. Ну и что, что гипс еще мокрый? Главное он уже как камень, а свинец-то не в гипс лить!

Читал, что форму лучше обработать графитом, чтоб свинец легче отделялся. Для этого разобрал пальчиковую батарейку. В ней центральный стержень из графита. Натер графита на напильнике, высыпал его в форму и растер равномерно пальцем. Графит очень тяжело отмывать, будьте аккуратнее.

С первого раза навряд ли хороший груз получится, потому как надо поймать «горизонталь» формы. То есть, чтобы свинец лить в строго горизонтальный профиль.

Первая плавка прошла тяжко. От силикона поднялись немного едкие облака белого пара (дыма).

Ждать остывания грузов в форме я опять-таки не захотел. Да и зачем силикон лишний раз подвергать большим температурам? Поэтому как только свинец немного «схватывался» я брызгал на него водой из брызгалки для цветов 🙂 Вот он немного подостыл. Как же выковыривать готовый груз? Начнем с легких методов. Накрываю форму деревянной разделочной доской. И переворачиваю. Ничего. Стучу по дну формы. Бум! Есть, груз довольно легко вывалился. Форму обратно на печку. Груз в мисочку с водой, чтобы окончательно осудить и не попалить разделочную кухонную доску. Последующие груза вываливались сами, без постукиваний. Будьте аккуратны, все таки килограммовая болванка, температурой намного больше сотни градусов…

Кстати, плавку свинца лучше проводить в одежде и очках, не дай бог свинец брызгнет!

Емкость с расплавленным свинцом я с огня не снимал, просто сделал потише, чтоб свинец не закипал.

Замечание! Думаю все знают, но я повторюсь. Пары свинца, да и сам свинец (тем более в виде пули 🙂 ) очень вредны для организма. Работать с ним нужно в хорошо проветриваемом помещении или на улице.

Проводим ОТК полученного груза. 1 кг. Класс!

Выравниваю «горизонталь» формы (в первый раз заметил куда и насколько надо наклонить форму) и лью второй груз, третий… пока свинец не закончился.

Что же стало с силиконом? Верхний слой формы, который соприкасался с расплавленным свинцом, стал по консистенции как нагретый пластилин, но слой этот не критичный, десятые доли миллиметра. Сама форма не испортилась ни на каплю.

Более того пальцем, пользуясь мягкость верхнего слоя, я замазал все неровности 🙂

Внешне грузы конечно получились не на выставку, но главную функцию выполняют, а именно тянут к земле своей 1-килограмовой массой 🙂 Но и сказать что они получились с очень отвратительной поверхностью – тоже нельзя.

Правда пришлось все полученные груза протереть туалетной бумагой, потому как на ощупь они были как будто жирные.

Для ценителей красоты могу предложить такую обработку: помыть полученные груза каким-нить дешевым растворителем, а потом покрасить либо антигравием (если хотите «обрезиненные» груза), либо «хозяйственной» акриловой краской, либо автомобильной краской-аэрозолем. Цвет от черного – до ярко розового! Фантазируйте сами! 🙂

У меня пока что получилось 5 грузов по 1 кг. Форма думаю выдержит еще много. По крайней мере знаю точно – свинец у меня закончится раньше 🙂 И еще думаю всем друзьям хватит, если они свинец мне принесут.

Однако в противовес могу сказать, что «промышленного» изготовления грузов таким образом не получится.

Готовые изделия: слева 2 свежеотлитых по «новой» технологии, справа на переднем плане объект клонирования, за ним груз полученный из сугубо гипсовой формы.

Вид формы после всех плавок. Черное – это графит. Фото плохое, пересвечено, но там силиконовая форма в гипсовой форме. Маркерные насечки как оказалось не нужны.

Здесь я показываю, что силиконовая форма не потеряла своей гибкости и еще вполне и вполне жизнеспособна.